【简介】水泥粉末是建材建筑行业重要的原材料，水泥粉末常用水泥雷蒙磨粉机进行研磨，雷蒙磨又叫雷蒙磨粉机、雷蒙机等，在水泥磨粉作业中有四种不同的流程：预粉磨流程、半终粉磨流程、终粉磨流程、组合粉磨流程，这些不同的粉碎挤压方式可以有效控制水泥的粉末粒度，从而在水泥行业中体现出了各自独特的优点：

水泥粉末是建材建筑行业重要的原材料，水泥粉末常用水泥雷蒙磨粉机进行研磨，雷蒙磨又叫雷蒙磨粉机、雷蒙机等，在水泥磨粉作业中有四种不同的流程：预粉磨流程、半终粉磨流程、终粉磨流程、组合粉磨流程，这些不同的粉碎挤压方式可以有效控制水泥的粉末粒度，从而在水泥行业中体现出了各自独特的优点：

将挤压磨作为雷蒙磨粉机的前置磨机（磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，分为雷蒙磨粉机、球磨机、自磨机、棒磨机、管磨机、旋臼式辊磨机，是一个统称），物料在其中进行预粉磨；磨粉机为挤压磨的后续磨机，在其中进行终粉磨，完成粉磨作业。粉磨水泥时，使用这种流程能使磨粉机产量提高20％一50％。每吨水泥节电4—8kw/h。

是将挤压磨组合到雷蒙磨粉机的循环系统中。经过挤压磨粉碎后的物料(料饼)先送到打散机打碎，成为不结团的松散颗粒，然后喂入选粉机，进行选粉。选出的粗粉一部分送回挤压磨处理，另一部分喂入磨粉机进行终粉磨：选粉机出来的精粉，连同雷蒙磨粉机卸出的物料．一起作为粉磨产品。由于这种流程中的挤压磨直接提供一部分粉磨产品，故称为半终粉磨流程。

单独使用挤压磨，不用雷蒙磨粉机。从挤压磨卸出的料饼．送人打散机松散化，成为不结团的松散颗粒，然后进人选粉机分级，选粉机的精粉是粉磨产品，粗粉则送回挤压磨循环，再度粉碎。当粉磨水泥时，比起习惯使用的磨粉机，采用这种流程每吨水泥可节电1／3或1/2.不过，这种流程出来的水泥，由于粒度组成与磨粉机磨密的水泥不一样，而且水泥颗粒的圆度较差，所以水泥的性质尚考缺点，表现在急凝和需水量较大上。

是将挤压磨组合到雷蒙磨粉机的循环系统中。先将物料喂人挤压磨，将经过挤压粉碎后的料饼送人磨粉机继续粉磨。一部分选粉机粗粉被送回挤压磨循环；另一部分则在磨粉机粉磨。选粉机的精粉是产品。粉磨水泥时，使用这种流程能使磨粉机产量提高30％乃至100％，可以节电15％一50％。